电铸加工是一种特种加工方法，主要利用金属在电解液中的沉积原理，通过电化学反应进行金属或塑料的成型加工。

电铸加工过程中，原模作为阴极，导电的金属作为阳极，在直流电源的作用下，金属阳极逐渐溶解并沉积在阴极原模表面，通过不断补充金属阳极溶液并保持其浓度不变，最终获得与原模型面相反的电铸制件。

​

电铸加工的细节主要包括以下几个方面：
原模的选择与制作：在电铸加工之前，需要选择适当的原模材料，并根据所需制件的要求进行制作，原模的表面质量和尺寸精度对最终制件的质量和性能有着直接的影响。
电铸前的处理：在电铸前，需要对原模进行预处理，包括清洗、除油、去锈等，以确保电铸层的附着力，同时，还需要对原模表面进行导电化处理，以提高其导电性能。
电铸过程：电铸过程中，需要控制好电流密度、溶液成分、温度等参数，以确保电铸层的均匀性和致密性，同时，还需要根据制件的要求和材料的性质，选择适当的电铸金属材料。
衬背和脱模：为了提高电铸件的强度和刚度，有时需要在电铸层后面加衬背材料，脱模时，需要采用适当的脱模剂，以方便将制件从原模上顺利脱下来。
后处理：电铸完成后，需要对制件进行必要的后处理，包括切割、磨削、抛光等，以进一步提高制件的质量和性能。