电铸模具是指利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。它是电镀的特殊应用。电铸是俄国学者Б.С.雅可比于1837年发明的。

强度：模具钢材中的夹杂物颗粒越大、模具的强度越差，产生踏角、刮花的可能性越高。
抛光：非金属夹杂物尤其是氧化物夹杂会明显影响模具型腔表面的光洁度，影响到抛光的等级，甚至导致整套模具经过完整加工后在抛光时发现不得不报废。
塑性：带状夹杂物（主要以硫化物为主）的增加会导致横向断面收缩率明显降低。
韧性：硫化物的含量增加会降低钢的各种韧性指标，钢的断裂韧性随着夹杂物数量或长度的增加而下降，会导致模具韧性下降，在设计模次内发生开裂、断裂或崩裂。
抗疲劳性：夹杂物会使模具的抗疲劳性能下降，通常来说脆性夹杂物（A类）和大尺寸外来氧化物夹杂影响更加明显，导致模具提前报废失效。
焊接性能：硫化物夹杂和大尺寸氧化物夹杂都会使模具的焊接性能下降。
抗腐蚀性：复合夹杂物的存在会使模具产生点状锈蚀。
切削性能：氧化铝、氧化钙、氧化锰和钙铝酸盐类氧化物夹杂，会在很大程度上降低钢材的切削性能。

电铸模具生产企业绝大都是小型企业，“十八大”期间体制和机制虽已取得较大成效，但大都企业尚未或程序不快，因此机制不敷活，办理掉队，不克不及顺应社会从义市场的成长。